旭宏HPC雙聯柱塞泵PP70-A3-F-R-2A+P22-A3-S

旭宏HPC雙聯柱塞泵PP70-A3-F-R-2A+P22-A3-S

 無油排出

 1. 回轉(zhuan)方向錯誤(wu)。

 2. 泵沒有轉動。

 3. 泵軸折斷，轉子沒有轉動。

 4. 吸油管(guan)堵塞。

 5. 吸油過濾器堵塞。

 6. 吸油過(guo)濾器容量不足。

 7. 油(you)之粘度(du)過(guo)高。

 8. 吸油(you)管之(zhi)氣密(mi)不良。

 9. 吸油過濾器在油面之(zhi)上(shang)。

 10. 葉(xie)片(pian)不(bu)能從轉子槽中(zhong)滑出。

 < 馬上(shang)停止，更正電機的回轉方向，如任其繼續轉動將為燒(shao)毀

     破(po)損之原因。

 < 修理連軸器(qi)。

 < 修理泵，確認回轉數，壓力是否在(zai)規定以上(shang)，軸心是否對(dui)準。

 < 檢查吸入管路。

 < 清洗過(guo)濾器。

 < 更換較大容量，為(wei)泵容量之2倍以上。

 < 更換(huan)油種(zhong)，設置加熱器。

 < 檢(jian)查吸油管路(lu)。

 < 加油(you)至液面計之基準線(xian)。

 < 修理泵。

 B

 雜音大 1. 吸油管小，堵塞。

 2. 吸(xi)油過濾器堵塞。

 3. 吸油過濾器容量不足。

 4. 油之粘度過高。

 5. 在雙聯(lian)泵時，吸入管(guan)錯誤。

 6. 由吸(xi)入管吸(xi)入空氣。

 7. 由(you)泵油封處吸(xi)入空(kong)氣。

 8. 油箱內有氣泡。

 9. 油面過低。

 10. 輪葉(xie)不能從葉(xie)片槽滑出(chu)。

 11. 由聯軸器發(fa)出(chu)異音。

 12. 油箱(xiang)通氣孔堵塞或容量(liang)不足。

 13. 超(chao)過規定之壓力。

 14. 軸承(cheng)磨耗。

 15. 泵(beng)蓋上緊不(bu)良(liang)。

 16. 泵破損。 < 吸入真空度應200mmHg以下。

 < 清(qing)洗(xi)過(guo)濾(lv)器。

 < 使用泵(beng)容(rong)量2倍以上的(de)過濾(lv)器。

 < 更換油(you)種，設置加熱器(qi)。

 < 修理(li)配管。

 < 注油于吸入管，查(cha)出不良處并修理之。

 < 檢(jian)查(cha)軸心是否對準。

 < 檢查回油管之配(pei)置(zhi)。

 < 加油至基準油位，雙(shuang)聯式泵不可(ke)分別(bie)使用不同油箱。

 < 修理泵。

 < 聯軸(zhou)器破損(sun)換新，軸(zhou)心對準不良重新裝配。

 < 清洗通氣孔或交換(huan)。

 < 檢查(cha)壓力計。

 < 修(xiu)理(li)泵，確認軸(zhou)心是否對準(zhun)。

 < 再裝配泵，以扭力(li)扳手正確上緊。

 < 更換泵。

 C

 油量不足 1. 無油排出。

 2. 吸入(ru)真(zhen)空(kong)度過大(da)，因(yin)吸入(ru)空(kong)氣引起空(kong)蝕現象。

 3. 轉子(zi)磨耗，內泄過大。

 4. 泵油蓋上緊不良。

 5. 油之粘度過低。 < 參照 A 項。

 < 檢查吸入油濾油網及配置（盡量用軟管(guan)或直管(guan)）。

 < 修理泵。

 < 以(yi)扭力板手(shou)正確上緊。

 < 更換油種(zhong)，加裝冷卻器。

 D

 密封圈處漏油 1. 密封圈破損。

 2. 內部漏油多。 < 更換軸封。

 < 修理(li)泵，檢查液(ye)壓油粘度(du)。